鋁型材加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟和多種加工方式的復(fù)雜過(guò)程，那么，我們?cè)谶M(jìn)行鋁型材加工過(guò)程中應(yīng)該注意什么呢?

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溫度控制：
熱處理的及時(shí)性：無(wú)論是生產(chǎn)普通型材還是工業(yè)鋁型材，爐內(nèi)溫度都應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。例如，在拉伸鋁型材時(shí)，應(yīng)先將其溫度冷卻至50度以下，以防止?fàn)C傷操作人員和鋁型材內(nèi)應(yīng)力不完全失效。
鋁型材溫的設(shè)定與控制：設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查：
檢查加工產(chǎn)品質(zhì)量：鋁型材制造商加工產(chǎn)品后，應(yīng)檢查產(chǎn)品表面是否足夠光滑，無(wú)氧化腐蝕或相關(guān)缺陷，同時(shí)，切割型材的彎曲度和扭曲度應(yīng)保持在可接受的范圍內(nèi)。
拉伸處理：
拉伸量控制：拉伸鋁型材時(shí)，拉伸量應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)。如果拉伸量過(guò)高，材料尾部尺寸容易出現(xiàn)明顯誤差，影響材料質(zhì)量。
加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
鋁型材擠壓裝框不能過(guò)密，料與料之間要有間隔，特別是小料、厚料間隔要更大些。
鋁型材裝爐前要將特殊合金與普通合金分開(kāi)裝爐時(shí)效，或采用特殊合金的工藝進(jìn)行時(shí)效。
加工鋁型材時(shí)，應(yīng)注意材料邊緣的張口或視點(diǎn)的應(yīng)力狀況，防止整個(gè)材料加工應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致型材部分變形或螺旋等問(wèn)題。
清潔與包裝：
對(duì)于質(zhì)量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔和包裝，包裝應(yīng)嚴(yán)格，以確保運(yùn)輸中不會(huì)發(fā)生碰撞和劃痕。
鋸切與下料：
鋁型材鋸切下料前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)框架圖紙，檢查鋁型材表面是否有損壞，對(duì)于有輕微扭擰彎曲的變形材料應(yīng)先校正再下料。
鋸切下料后要復(fù)查長(zhǎng)度和角度等，查看尺寸是否在圖紙的公差范圍之內(nèi)。
保護(hù)鋁型材：
在加工操作過(guò)程中，要注意保護(hù)鋁型材，防止鋁型材表面擦傷或碰壞，鋸切下的半成品要有序堆放，注明所用工程名稱(chēng)、長(zhǎng)度、型號(hào)、數(shù)量等。
特殊加工注意事項(xiàng)：
對(duì)于用于表面裝飾的鋁型材，加工時(shí)要注意上下旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)型材受熱、排熱對(duì)稱(chēng)，減少材料表面橫向亮點(diǎn)的可能性。